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管式電爐

真空連續(xù)加料回轉管式爐


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真空連續(xù)進料回轉管式爐由加熱系統(tǒng)、自動回轉機構、自動進出料套件、真空密封系統(tǒng)和爐體傾斜機構組成,爐管可360°旋轉,轉速可調;爐管前端配置自動旋轉加料裝置,加料裝置可根據(jù)產(chǎn)量選配和加料速度的在線調節(jié),爐體可傾斜15°,爐管末端配置有物料收集裝置,可在真空和氣氛下工作,可實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)或產(chǎn)品中試等連續(xù)化小批量生產(chǎn),該產(chǎn)品主要應用于無機非金屬化合物材料、鋰電正負極材料、陶瓷材料、新能源和新材料行業(yè)的顆粒粉末燒結熱處理專用設備;


 1、本設備主要有爐體、升降系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)、進排氣系統(tǒng)等幾部分組成;

 2、爐體包括爐體框架、金屬爐管、耐火材料模塊、加熱元件、升降裝置等幾部分;

 3、異形310S不銹鋼爐管(或者客戶指定管材),磁流體旋轉密封系統(tǒng);

 4、配備自動進出料系統(tǒng),不銹鋼螺旋進料機;

 5、雙層水冷罐保障燒結的物料快速冷卻,由閥門垂直連接的出料罐保障物料的快速無氧轉移;

 6、升降系統(tǒng)由爐體角度的調整由傾角儀控制,由限位開關控制抬升與下降角度;可隨時在任意角度停止;

 7、爐體傳動為鏈條式傳動,傳動系統(tǒng)由主傳動電機及減速機組、鏈條、大小鏈輪 、前托輪機構等組成。爐管轉速可根據(jù)需要在1~3轉/分內(nèi)調節(jié),可實現(xiàn)連續(xù)旋轉;

 8、旋轉爐體兩端均預留動靜過渡旋轉接頭,爐尾進氣端設有管路支架、不銹鋼管路、球閥等,物料煅燒時根據(jù)需要通入保護性氣體。爐門上的旋轉頭連接有球閥及寶塔嘴,可根據(jù)物料煅燒時 排氣量大小調節(jié)球閥的開度,控制氣體排出;

 9、控箱位于爐體下層框架內(nèi),空氣開關 、調功模塊等電器元件統(tǒng)一集成在電控箱內(nèi)。控制器位于爐體正前方,通過對控制器面板的操作,可預制燒成曲線,全自控加熱,實現(xiàn)對加熱爐管的旋轉操作以及對加熱爐體的傾斜,以方便進出物料。

規(guī)格型號

BLMT-1200GXL

供電電源

三相380V 50HZ

額定功率

10KW

溫區(qū)數(shù)量

單溫雙控

控溫精度

±1℃

傳感器類型

K型熱電偶

Tmax

1150℃

推薦升溫速率

10℃/Min

溫區(qū)尺寸長度

φ200*590mm

爐管材質及尺寸

兩邊φ50-φ60中間φ159*1400mm

抬升參數(shù)

角度0-35度 行程300mm 速度9mm/s

絞龍進料減速比

1:5

爐管旋轉減速比

21:400

進出料罐容積

4L

爐管有效容積

2L

浮子流量計

0.4-4L/min

進氣口規(guī)格

φ6.35雙卡套接頭

排氣口規(guī)格

φ8寶塔接頭

壓力保護

超壓安全閥自動泄壓

爐體尺寸

長2150×高1750×深760mm

加熱元件

電阻絲

真空泵

KF16接口 NBD-4C機械真空泵

操作系統(tǒng)

 1.燒結工藝曲線設置:動態(tài)顯示設置曲線,設備燒結可預存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設置;

 2.可預約燒結,實現(xiàn)無人值守燒結工藝曲線燒結;
 3.實時顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數(shù)據(jù),并可導出實現(xiàn)無紙記錄;
 4.具有實現(xiàn)遠程操控,實時觀測設備狀態(tài);
 5.溫度校正:主控溫度和試樣溫度的差值,燒結全程進行非線性修正。